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发布者:塑料托盘 日期:2016-11-22
塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元,主要可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中不可缺少的物流设备之一。那么,造成塑料托盘发脆的原因有哪些呢?下面我们简单来了解下。
一、塑料托盘原料的原因:
1、原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
2、有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变。
3、塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。
4、塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
二、塑料托盘工艺的原因:
1、机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
2、降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
3、模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
4、型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。
5、尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。